Način na koji se hidraulički ventil povezuje sa sistemom utiče na dostupnost održavanja, rizik od curenja i ukupni otisak mašine. U industrijskoj opremi se uobičajeno susreće pet tipova montaže, od kojih svaka ima različite kompromise.
Navojni priključak (inline montaža)je najjednostavniji pristup - tijelo ventila ima navojne priključke koji se povezuju direktno na hidraulične cijevi i spojeve. Ova metoda ne zahtijeva blok razdjelnika i pogodna je za jednostavnu, jeftinu opremu. Međutim, cevovod se brzo zatrpava u sistemima sa više ventila, a svaki navojni spoj je potencijalno mesto curenja. Održavanje zahtijeva odvajanje pojedinačnih cijevi, često isušivanje cijelog kruga.
Montaža na podlogurješava problem nereda usmjeravanjem svih priključaka kroz mašinski obrađenu ploču razdjelnika. Ventili se pričvršćuju zavrtnjima na površinu podploče, a svi povezani prolazi su unutrašnje bušotine unutar ploče. Ova konfiguracija - standard za proporcionalne usmjerivače Rexroth tipa usklađene sa ISO 4401 i većinu industrijskih usmjerenih ventila - pruža čist raspored ventila s minimalnim vanjskim cijevima. Zamjena ventila je jednostavna: odvrnite, zamijenite, ponovno pričvrstite bez ometanja spojeva cijevi.
Sendvič (modularna) montažaje evolucija tehnologije podloge. Svaki modul ventila uključuje interne P, T, A, B prolaze, omogućavajući da se funkcije naslagaju okomito između smjernog ventila i njegove podploče. Tipični dimnjak može kombinovati nepovratni ventil kojim upravlja pilot, ventil za redukciju tlaka i nepovratni ventil s dvostrukim prigušivačem - sve bez dodatnih razdjelnika ili cijevi. Ova modularnost je posebno vrijedna za strojeve za brizganje kalupa i sisteme presa gdje se hidraulične funkcije mogu mijenjati između konfiguracija proizvoda.
Montaža kertridžaugrađuje čahuru ventila i unutrašnje elemente direktno u mašinski obrađenu šupljinu u bloku razdjelnika. Rezultat je izuzetno kompaktan, sposoban podnijeti velike brzine protoka i otporan na vanjsko curenje jer su svi priključci unutrašnji. Dvosmjerni kertridž ventili (logički elementi) koji koriste ovaj format dominiraju velikim hidrauličkim jedinicama, mašinama za livenje pod pritiskom i metalurškom opremom gdje koegzistiraju visoki protok i prostorna ograničenja.
Za dizajnere sistema, izbor montaže treba da uzme u obzir ne samo početni trošak, već i mogućnost održavanja tokom životnog ciklusa - ventil kome je potrebno dva sata za pristup za zamjenu košta mnogo više od razlike u kupovnoj cijeni. Standardizirani ISO 4401 i ISO 7368 interfejsi osiguravaju buduću zamjenjivost bez obzira na originalnog proizvođača ventila.
